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随着我国建材技术的创新及发展，相关单位成功的解决了现浇混疑土空心楼盖的成孔难题，并对设计安装等成套技术进行了研究，目前现浇混凝土空心楼盖技术也日渐成熟，并因其独具的优越性能，得以迅速地在全国各地推广应用，特别是2005年初《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS175:2004)的发布施行，为现浇混疑土空心楼盖技术在全国的推广应用扫清了最后的障碍。现浇混疑土空心楼盖技术推广以来，围绕空心楼盖的成孔问题，专家学者也倾注了大量的心血，不断地研究、开发、创新，空心楼盖的心模产品如雨后春笋应运而生，薄壁管、高强薄壁管、筒芯、空心管、竹芯、蜂巢芯、薄壁盒、GRC，薄壁水泥管、箱体、GZ高分子组合心模、GBM、CHF、GRF、BDF、GBF、CBM、CBM自稳型砼结构内模、塑料模壳、强薄壁方箱标准芯、高强薄壁方箱、方箱、叠合箱结构盒、薄壁方箱、加筋肋管、通孔芯模、泡沫体，双向网壳板箱等心模产品各展春秋，内置模壳产品则是在总结了上述产品技术优劣的基础上研发而成的，它可以在不改变空心楼盖结构及性能的基础上替代上述产品，且楼盖的性能更加优越，经济上更加节省。具体分析如下：

一、内置模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了大跨度，减少了室内的支撑柱，增加了可利用空间。该技术用于地下车库时，可增加停车位10%-15%；应用于大空间的多层和高层建筑时，在整个平面布置中，可根据不同的要求开间，也可在户内进行个性化、人性化设计，无需作结构上的改动，隔断灵活。建筑物的长期经济效益增加了10%-15%。

二、内置模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了大荷载，用于地下一层楼板的设计时，板上荷载可满足任何等级的消防车辆通过，板上覆土可达1.5—2米；用于展览馆、图书馆、超市、工业厂房、仓库等荷载有特殊要求的建筑时，无需做预应力设计，性能优越。同时节省了钢筋和混凝土用量，比预应力设计的楼板结构节省工程造价2%-5%。

三、内置模壳现浇混凝土空心楼盖结构实现了大空间。在层高已经确定的情况下，相对于普通梁板结构，其室内净空高度增加；反之，在室内空间高度确定的情况下，每层高度可降低；如用于地下建筑时，则可减少基础土石方开挖深度；高层建筑在基础荷载条件、房间净空高度不变的情况下，20层的普通梁板楼板结构改用该技术设计则可多建出一层的建筑面积。从经济造价上分析则可节省建安成本2%-5%。